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解析闪蒸干燥机的生产过程

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解析闪蒸干燥机的生产过程

热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,该材料产生强烈的剪切,碰撞,摩擦是微粉,强化传质和传热。在底部的闪蒸干燥机,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,低水分含量,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于旋转气固两相流固相惯性大于气相,固相和气相之间的相对速度较大,加强两相之间的传质和传热,所以闪蒸干燥机生产强度高

来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器,螺旋送料器采用无级变速器湿物料进入闪蒸干燥机,干燥。从空气过滤器清新的空气过滤器,回车后,直接或间接地加热,暖气。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm-500rpm,提示流化床湿料。主要依靠闪进的空气分配器环形间隙的热空气流化干燥室。尾气带着粉末从闪蒸干燥机顶部离去,袋式除尘器后,从明星卸料器,排放闪蒸干燥机。

闪蒸干燥机应用:目前在制药、生物,食品,化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为干性材料的各个领域的要求和参数有较大的差异。为了获得良好的通风板,带,颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜,中国医药等水分含量高的作品,而物料温度不允许高的物料尤为合适;

闪蒸干燥机具有干燥速度快、高蒸发强度,产品质量好等优点。用于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。后干燥完成后,可直接进行包装,如果没有破碎。

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